日前，由河北省建筑材料工业设计研究院有限公司（以下简称河北院）承建的临澧冀东水泥窑旁路灰水洗除氯提钾EPC总承包项目，已实现连续6个月稳定投产运行。凭借行业领先的技术指标、稳定可靠的运行工况，以及经济与环保双重增益的应用价值，该项自主核心技术又相继合川、江津、闻喜等多家水泥企业实现推广应用，标志着河北院旁路灰除氯提钾科研成果，正式从示范试点迈入规模化产业化推广新阶段，圆满完成技术研发—工程示范—市场普及的全链条成果转化。
科创破局，重构旁路灰资源化利用新路径
本项目核心技术依托北京建筑材料科学研究总院自主研发的原位梯度水洗专利技术，彻底突破传统多级逆流水洗工艺流程长、用水量及蒸发能耗高、水洗除氯效果差等技术瓶颈，以低投资、低能耗、低运行成本实现水泥窑旁路灰中钾盐的高效分离与提纯。该项技术不仅能够大幅降低企业旁路灰固废处置成本、创造可观的附加经济收益，更能为水泥企业优化熟料品质、提升替代燃料使用比例提供关键技术支撑。
精工赋能，全流程把控铸就标杆工程
河北院作为总院科技成果转化的核心承载平台，始终紧扣集团科技创新引领高质量发展的战略要求，坚守一流设计、一流工程、一流服务的核心理念。项目建设全程依托全专业、全流程一体化服务体系，实现设计、采购、施工、调试全环节高效协同、无缝衔接。从规划选址、基础施工，到设备集采、管线布设、自动化系统调试，河北院联合总院技术团队集中攻坚、协同发力，针对工程落地难点、技术应用堵点开展深度工艺优化、流程迭代与工况适配研究，历经多轮论证与打磨，最终形成工艺成熟、体系完善、适配性强、可复制可规模化推广的标准化工程解决方案。
硬核实力，核心技术指标领跑行业标杆
项目正式投运以来，生产线持续保持稳定高效运行状态，各项关键处理指标、产品品质指标均达到行业领先水平，用实打实的数据印证技术先进性，真正实现固废变废为宝、高效循环利用。工艺调控灵活适配，生产水灰比可根据旁路灰实际成分，在1.0-2.0区间精准灵活调控，完美适配不同原料工况，通用性极强；固废处理指标领先。经处理后的旁路灰氯离子含量低于0.5%、含水率低于35%，以高标准直接回用于水泥生产；钾盐产品品质优异。结晶盐品质可根据行业需求动态调整，氧化钾（K₂O）含量高达57.0%以上，符合氯化钾国家质量标准，可直接对外销售，实现旁路灰的高附加值利用。
展望未来，河北院将持续深耕水泥行业节能环保与资源循环利用核心赛道，不断迭代优化旁路灰水洗除氯提钾核心工艺，加快全国范围技术推广与产业化落地步伐，持续提升行业固废资源化利用整体水平，引领水泥产业向绿色低碳、循环高值、优质高效方向加速迈进，为建材行业绿色转型与高质量发展，持续贡献硬核科创力量与专业工程力量。
